Fallbeispiel DIN EN ISO 50001

» Fokus:
Der Aufbau des Energie Controlling Systems sollte gleichzeitig die messtechnische Basis für eine Zertifizierung nach DIN EN ISO 50001 liefern. Der Prozess der Energieoptimierung in diesem Unternehmen sollte durch die Einführung eines Energie Management Systems mit Einsatz von econ als Mess- und Monitoringsystem an einer Stelle zusammengeführt werden.

» Systemaufbau:
Als Messpunkte wurden insgesamt 16 Kunststoffspritzgießmaschinen sowie Lüftung, Kühlung und Druckluft durch Stromzähler mit Impulsausgang erfasst. Die Installation von insgesamt 4 econ units führte die unterschiedlichen Zähler im System zusammen. In der Produktion wurde zudem ein econ view installiert, der den Maschinenbedienern einen schnellen Überblick zu den Produktionsrelevanten Verbrauchsdaten liefert.

» Ergebnisse:
Die vollständige Erfassung der Energieströme für die Produktionsanlagen und Querschnittstechnologien (u.a. Druckluft, Lüftung, Kühlung) stellte die Basis für das Zertifizierungsvorhaben nach DIN EN ISO 50001 dar. Die Erzeugung von Energiekennzahlen (z.B. Energieverbrauch pro produzierte Einheit) und deren kontinuierliche Analyse gehört mittlerweile zum Tagesgeschäft des Energiemanagers.